Máquina de conformado de resortes CNC sin levas KCT-1280WZ de 12 ejes de China: soluciones versátiles de proveedores y fábrica.
| Modelo | KCT-1280WZ |
| Número de ejes | 12 (Máximo 18 ejes) |
| Diámetro del alambre | Φ 3,0–8,0 mm |
| Diámetro exterior máximo | Φ 130 mm |
| Velocidad máxima de alimentación del alambre | Ilimitado |
| Índice de primavera | 4 |
| Grupo de rodillos de alimentación | 4 grupos |
| Servomotor de alimentación | 15 kW |
| Servomotor de husillo | 1,8 kW |
| Motor de rotación de alambre | 7,5 kW |
| Antiguo servomotor | 4,4 kW × 8 |
| Servomotor giratorio | 1,3 kW |
| Presión atmosférica | 0,2–0,4 Pa |
| Cilindro neumático | 5 |
| Sonda | 5 |
| Fuerza | 3P / 380V 50/60Hz |
| Dimensiones (L×An×Al) | 5000×2300×2800 mm |
| Peso | 13.000 KG |
- CNC sin levas de 12 ejes
- Servomotor Yaskawa de Japón
- Sistema de control CNC de Taiwán
- Precisión de alimentación ±0,1 mm
- Compatible con resortes múltiples
La máquina de conformado rotativo de resortes CNC sin levas de 12 ejes 1280WZ, versátil y versátil, está compuesta por un sistema informático taiwanés y servomotores Yaskawa japoneses, con un diseño especial sin balancín ni leva. La base deslizante se controla de forma independiente mediante ocho servomotores: eje de alimentación, eje de rotación del husillo, eje de rotación del alambre y eje del hilado. Se compone de un sistema de biela-manivela, un sistema de alimentación y rotación, un sistema de enderezamiento de bobinas y un sistema de husillo. Puede instalar un dispositivo de tijera de presión hidráulica, funciona con bajo nivel de ruido y no causa daños al mandril ni a la máquina. Es adecuada para fabricar diversos tipos de resortes de tensión, torsión, compresión, espirales, torres, alambre plano y otros resortes de alta complejidad. Esta máquina amplía considerablemente el rango de fabricación de resortes con un rendimiento preciso, estable y fácil de operar.
El sistema de biela-manivela incluye ocho soportes de cuchilla, cada uno accionado individualmente por un servomotor Yaskawa a través de un reductor VRB —sin influencia mutua—, lo que facilita y agiliza el conformado de los resortes. Los sistemas de alimentación y rotación del alambre se controlan de forma síncrona mediante el programa CNC, logrando una precisión de alimentación de 0,1 mm durante la rotación del alambre.
El sistema de alimentación Está integrado en el sistema de rotación de la máquina. Cuenta con 4 pares de rodillos de alimentación (2 rodillos por par); los distintos grosores de alambre requieren rodillos de alimentación diferentes. El sistema de alimentación está controlado por ordenador con una precisión de 0,01 mm y una longitud máxima de desplazamiento de 99 999,99 unidades.

































