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Máquina bobinadora de resortes CNC de alta velocidad de 8 ejes KCT-826 | Proveedores y soluciones de fábrica confiables de China

Las máquinas bobinadoras de resortes CNC de alta velocidad de ocho ejes de la serie KCT-826 están a la vanguardia en eficiencia de producción y estándares de calidad, lo que las convierte en la mejor opción para los fabricantes en China. Estas máquinas ejemplifican un rendimiento superior gracias a su alta velocidad, precisión excepcional y notable estabilidad, cualidades esenciales para proveedores y fábricas que buscan aumentar su producción. Lo que distingue a esta serie es su avanzado sistema CNC de ocho ejes, que garantiza la formación precisa y sin errores de bobinas de resorte complejas. Esta capacidad, combinada con la operación de alta velocidad, aumenta significativamente las tasas de producción. Las máquinas mantienen una excelente estabilidad durante la operación continua a alta velocidad, reduciendo eficazmente los niveles de ruido y creando un mejor ambiente de trabajo en la fábrica. Con una interfaz hombre-máquina inteligente, la KCT-826 simplifica los procesos mecánicos complejos en entradas de comandos fáciles, reduciendo la barrera operativa para los usuarios. Además, ofrece métodos de corte flexibles que incluyen corte recto, corte a tope y corte oscilante. Cabe destacar que la función de conformado rápido en un minuto permite completar rápidamente todo el proceso, desde la configuración de parámetros hasta la producción del primer producto calificado, lo que reduce significativamente el tiempo de cambio y depuración. En resumen, la máquina de bobinado de resortes de la serie KCT-826 representa una combinación armoniosa de tecnología CNC de vanguardia y un diseño fácil de usar. Garantiza alta precisión y consistencia del producto, lo que permite a las empresas fabricantes de resortes mejorar su competitividad principal al tiempo que logran una reducción de costos y una mayor eficiencia. Para las fábricas y proveedores que buscan invertir en soluciones confiables de bobinado de resortes en China, la KCT-826 es la opción ideal.

    Modelo KCT-816 KCT-826
    Número de ejes 8 8
    Diámetro del alambre Φ0,3-1,6 mm Φ 0,8-3,0 mm
    Diámetro exterior máximo Φ50 mm Φ70 mm
    Paso máximo de la rosca 50 mm 65 mm
    Velocidad máxima de alimentación del alambre 225 m/min 280 m/min
    Índice de primavera 3 3
    Grupo de rodillos de alimentación 2 grupos 2 grupos
    Servomotor de alimentación 2,7 kW 4,4 kW
    Servomotor de corte superior/inferior 1,0 kW * 2 1,3 kW*2
    Servomotor de leva 0,75 kW *2 0,85 kW *2
    Servomotor de paso 0,4 kW 0,75 kW
    Mandril con movimiento ascendente/descendente Servomotor 0,75 kW 1,0 kW
    Servomotor de retorno de mandril 0,4 kW 1,0 kW
    Presión atmosférica 0,2-0,4 Pa 0,2-0,4 Pa
    Cilindro neumático 2 2
    Sonda 2 2
    Fuerza 3P/380V 50/60HZ 3P/380V 50/60HZ
    Dimensiones (L*An*Al) 1000*1000*1700 mm 1000*1400*1900 mm
    Peso 1000 KG 1200 KG

    Descripción del Producto

    La máquina bobinadora de resortes CNC de alta velocidad de 8 ejes modelo 826 está compuesta por 8 motores Yaskawa japoneses y un sistema de control taiwanés. Cada eje puede funcionar de forma independiente y sincronizada. Nuestro equipo de diseño ha realizado numerosas mejoras e innovaciones, ofreciendo mayor funcionalidad y un mayor grado de automatización. Esta máquina actualizada puede formar el resorte en un minuto y se caracteriza por su facilidad de operación, alta precisión y bajo nivel de ruido. Permite ahorrar tiempo en las pruebas de resortes y reducir los costos de materia prima. Además, cuenta con funciones de corte recto, corte por subtensión y corte rotatorio.

    Esta máquina puede equiparse con un medidor de longitud de resorte para cámara, en sustitución del medidor de longitud tradicional, que permite medir tanto la longitud como el diámetro del resorte.

    Control síncrono de 8 ejes

    Equipada con 8 motores Yaskawa japoneses y sistemas de control taiwaneses para un funcionamiento síncrono e independiente de los ejes.

    Medidor de longitud de resorte de cámara

    Sistema de medición con cámara avanzado opcional para medir simultáneamente la longitud y el diámetro del resorte.

    Funciones de corte versátiles

    Admite corte recto, corte por subtensión y corte rotatorio para adaptarse a diversas necesidades de fabricación.

    Visualización de detalles del producto

    Preguntas frecuentes

    ¿Cuál es la principal diferencia entre los modelos KCT-816 y KCT-826?

    La principal diferencia radica en su capacidad de procesamiento. La KCT-816 admite diámetros de cable de Φ0,3 mm a 1,6 mm, con un diámetro exterior máximo de Φ50 mm. La KCT-826 maneja cables más gruesos, de Φ0,8 mm a 3,0 mm, con un diámetro exterior máximo de Φ70 mm, y cuenta con una configuración de motor de mayor potencia.

    ¿Qué sistema de control y qué motores impulsan estas máquinas de enrollado de muelles?

    Ambas máquinas utilizan un sistema de control taiwanés de alto rendimiento, combinado con ocho servomotores Yaskawa japoneses. Esta configuración garantiza que cada eje pueda funcionar de forma independiente y síncrona con alta precisión.

    ¿Qué opciones de corte incorpora la máquina?

    La máquina está diseñada con opciones de corte versátiles, permitiendo el corte recto, el corte por subtensión y el corte rotatorio. Esta versatilidad permite a los fabricantes producir una amplia gama de configuraciones de resortes.

    ¿Qué beneficios aporta a la producción el medidor de longitud de resorte de la cámara opcional?

    El medidor de longitud de resorte con cámara reemplaza a los medidores de contacto físicos tradicionales. Utiliza imágenes ópticas para medir dinámicamente tanto la longitud como el diámetro exterior del resorte, lo que ofrece una mayor precisión de medición y reduce los errores de configuración mecánica.

    ¿Cómo minimiza la máquina el desperdicio de material y el tiempo de preparación?

    Gracias a su sistema de sincronización de 8 ejes altamente automatizado, se puede programar y generar un nuevo patrón de resorte en tan solo un minuto. Esta rápida configuración reduce significativamente el tiempo de prueba y minimiza el desperdicio de materia prima durante las pruebas.